南充市思博盈動環(huán)保能源有限公司（簡稱“思博盈動”）在處理餐廚垃圾過程中，原預(yù)處理生產(chǎn)車間制漿工藝段固渣輸送系統(tǒng)由4條無軸螺旋連接組成,但由于工藝設(shè)計螺旋型號過大，導(dǎo)致耗電量過大，且持續(xù)的高轉(zhuǎn)速對螺旋襯板及殼體造成不可修復(fù)的磨損，增加了企業(yè)的維修成本。

諶瀟毅（右一）和同事在進行氣動泵維修

為推進企業(yè)降本增效和科技創(chuàng)新工作目標，思博盈動公司聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)難點堵點問題開展“五小”創(chuàng)新行動，圍繞提高效率、穩(wěn)定質(zhì)量、改善管理、降本增效等方面組織開展“小革新、小設(shè)計、小改造、小發(fā)明、小建議”活動。生產(chǎn)部員工諶瀟毅和同事針對螺旋損耗過大的問題，從能耗、維修等方面入手進行改進優(yōu)化，通過對生產(chǎn)工藝輸送能力核算、論證，將4條大渣輸送螺旋更改為變頻控制，有效降低能耗的同時也減少了螺旋磨損，襯板更換周期也從1年延長至2-3年。改造后，螺旋每天耗電量由148.7kwh降低至57kwh，每年耗電由5.21萬kwh降低至2.08萬kwh，相比改造之前節(jié)約成本2.68萬元/年。